Błąd formatu e-mail
emailCannotEmpty
emailDoesExist
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
, prosimy o kontakt za pośrednictwem poczty elektronicznej: harry@seipo.cn.DlaczegoDobre narzędzie odlewni kosztuje to, co robi. Zachowaj ostrożność w stosunku do odlewników, którzy oferują narzędzia o wiele niższe niż inne firmy castingowe. Narzędzia lub formy nie są tanie, a tańsza trasa może i często prowadzą do bardziej kłopotliwych problemów na drodze. Jeśli chodzi onarzędzia do odlewania die,Warto zainwestować w projektowanie i utrzymanie narzędzia w celu zapewnienia jego długowieczności.
Świetny projekt narzędzi ma kluczowe znaczenie dla ogólnego sukcesu twojego projektu. Kiedy masz solidną część, chcesz upewnić się, że twoje części są spójne od pierwszego strzału aż do ostatniego. Bez względu na to, jak zaawansowane są twoje maszyny odlewane, jeśli obniżysz koszty tańszego narzędzia, ryzykujesz utworzeniem miernych części - co może później zwiększyć koszty dzięki niepotrzebnym operacjom wtórnym - lub gorszym pełnym awarii projektu
Na Seipo, zwracamy większą uwagę na szczegóły projektu i staramy się stworzyć narzędzie, które nas nie doprowadzi, ani naszych klientów podczas produkcji. Ważne jest nie tylko współpracę z doświadczonymi projektantami, ale korzystanie z oprogramowania predykcyjnego, takiego jak Magma, może pomóc w ustaleniu, jak powinien wyglądać system biegaczy, jak bramka część i gdzie będą przepełnienia. Możemy po prostu zaprojektować jeden system biegaczy i wentylacyjny, aby zaoszczędzić koszty inżynierii, ale zamiast tego projektujemy kilka systemów biegaczy i uruchamiamy wiele integracji magmy, aby wybrać opcję najlepszego biegacza wraz z optymalnym umieszczeniem przepełnienia. Jeśli możemy przewidzieć, gdzie porowatość i awaria wystąpi w części, możemy zaprojektować narzędzie, które będzie je przewidzieć i poprawić z przodu - a nie po fakcie, które mogą być drogie.
Podczas tworzenia części za pomocą stopionego metalu musisz odpowiednio schłodzić część przed usunięciem jej z wnęki. Usunięcie części zbyt wcześnie może zmienić kształt części i zagrozić jej strukturze. Niektóre firmy odlewająca po prostu umieszczają prosty obwód chłodzący w bloku wnęki, aby zaoszczędzić koszty w projektowaniu i produkcji narzędzi. Na Saige, regulujemy temperaturę z bardzo strategicznym umieszczaniem i pokryciem linii chłodzenia. W większych bardziej krytycznych projektach dodatkowy czas jest inwestowany w analizę termiczną w celu optymalizacji linii chłodzenia.
Niektórzy producenci wystarczy EDM całą jamę, aby obniżyć koszty, ale nasi inżynierowie włączają mniejsze wkładki do projektu narzędzia. Po projektowaniu narzędzia z mniejszymi odcinkami pozwala nam to dokonywać korekty podczas produkcji. Jeśli narzędzie szybko ulega erozji, z każdym strzałem może się zmienić. Zamiast zastąpić całe narzędzie - co dodaje kosztów i wolnego czasu produkcji - tylko część narzędzia należy zmienić. Możemy przewidzieć, który obszar narzędzia będzie szybszy i sprawić, że zdejmowana wkładka. Nasi klienci otrzymują lepszą stabilność wymiarową po niższych kosztach, ponieważ projektujemy nasze narzędzia, aby trwać dłużej i zapewniamy większą konsystencję częściowo-naczyniową w czasie.
Bez względu na to, jak predykcyjny jest projekt narzędzia, z czasem metalowe metalowe odzież i ważne jest, aby dokonywać terminowych napraw. Nasi inżynierowie mogą przewidzieć, jak długo narzędzie może i powinno być używane przed przeprowadzeniem konserwacji, aby przestojów było ograniczone. O wiele łatwiej i szybciej wykonuje konserwację narzędzia niż utworzenie nowego ze względu na awarię. Gdy narzędzie nie działa, jest ono starannie czyszczone i przechowywane, aby na początku następnego projektu było gotowe. Większość naszych obiektów ma ultradźwiękowy system czyszczenia.
Ważne jest, aby wziąć pod uwagę żywotność matrycy podczas projektowania narzędzia. Jeśli co roku robisz tysiące części i musisz wymieniać swoją matrycę co roku, ile pieniędzy tracisz w czasie przestoju lub kosztach narzędzi? Kiedy współpracujesz z doświadczonym producentem odlewów, który może przewidzieć długowieczność narzędzia i zaprojektować je na dłużej, z czasem oszczędzisz dziesięciokrotnie. Właściwe projektowanie i konserwacja narzędzi pomogą uniknąć napraw spawalni, które często prowadzą do spawania i lampy błyskowej.
Oczywiście Seipo nie tylko projektuje narzędzia długiego życia. Zależy to od wymogu projektu klienta. Saige stanowi szybkie narzędzie do prototypu w celu zmniejszenia kosztów narzędzia. Zwykle Saige wykorzystuje H13 jako wspólne materiały narzędziowe, aby zagwarantować 50 000 strzałów życia i dievar, aby zagwarantować 100 000 strzałów.
W ponad20 lat działalności, Seipo zbudował5000 unikalnych umiera. Nasi inżynierowie nieustannie pchają kopertę z złożonymi projektami części i są dumni z jakości, którą zapewniamy. Naszym celem jest budowanie matryc, które skutecznie radzą sobie z produkcją o dużej objętości. Przy każdym projekcie odlewu Die zawsze dobrym pomysłem jest włączenie inżyniera odlewów w części projektu części - może przełożyć się na znaczne oszczędności kosztów zarówno w projektowaniu, jak i produkcji na drodze. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszym wewnętrznym narzędziu lub chcesz otrzymać wycenę