Stopy odgrywają ogromną rolę w całkowitym koszcie i wydajności narzędzia odlewanego. Opracowaliśmy naszą listę kontrolną, aby pomóc ci w wyborze odpowiedniego stopu. Ważne jest jednak porozmawianie ze swoim Casterem na temat konkretnych wymagań Castingu w celu ustalenia najlepszego stopu do aplikacji. Chcesz omówić swój najnowszy projekt castingowy? Skontaktuj się z nami pod adresem harry@seipo.cn.

Jednym z najczęściej zadawanych pytań, które otrzymujemy w Saige, jest: „Jaki stop powinienem użyć do mojego castingu?” Uwielbiamy zadawać to pytanie. Stop wykorzystany w odlewie wpływa na ostateczne nieruchomości, funkcję i cenę odlewu, a także życie na narzędziu odlewni. Poniżej znajduje się prosta lista kontrolna zdefiniowania najlepszego stopu do aplikacji.

Odpowiedz na następujące proste pytania, aby zawęzić wyszukiwanie:

• Czy twoje doświadczenie castingowe zużyje się z ruchu przeciwko innej części?
• Czy twoje temperatury castingowe przekraczają 500F podczas użytkowania?
• Czy twoje odlewanie spędzi życie na zewnątrz i będzie narażone na wodę i sól?
• Czy twoje odlewanie musi mieć ciśnienie?
• Czy Twoje odlewanie doświadczy wysokich obciążeń i oczekuje się, że będzie działać jako komponent strukturalny?
• Czy twoje odlewanie będzie wymagało obróbki cieplnej?

Jeśli odpowiedziałeś „nie” na wszystkie te pytania, powinieneś użyć stopu w rodzinie 380.

383 Stop jest idealny z kilku powodów.

• Produkuje odlew o bardzo dobrych właściwościach mechanicznych, które spełniają wymagania większości zastosowań.
• Ma najniższą cenę za kg, ponieważ jego skład chemiczny jest bardzo powszechny w wtórnym aluminium do recyklingu strumienia.
• Jest to bardzo przyjazny stop dla rzucającego, ponieważ dobrze wypełnia wnęki, minimalizuje lutowanie i może być utrzymywany w niższych temperaturach niż inne stopy.

Jeśli odpowiedziałeś „tak” na którekolwiek z pytań, należy wziąć pod uwagę bardziej wyspecjalizowany stop. Zniszczyliśmy wspólne zastosowania i ich idealne stopy:

Jeśli casting doświadczy wysokich temperatur i będzie stosowany w aplikacji zużycia, stopień B390 jest doskonałym wyborem. Komponenty, takie jak cylindry silnika, tłoki, pompy, koła pasowe i układy hamulcowe, są wytwarzane z B390.

Stop B390 jest uważany za stop hipereutektyczny, ponieważ ma między 16-18% krzem. Stopone aluminium jest nasycone krzemionem na poziomie 13%. Nadmiar krzemu tworzy kryształy w strukturze metalowej, które działają jako twardy materiał do zużycia i wzmacnia odlew w wysokich temperaturach.

Stop B390 jest doskonałym materiałem we właściwej aplikacji, ale ma pewne wyzwania.

Stop B390 jest trudny do zamachu. Podstawowe kryształy krzemowe będą nosić narzędzia obróbki szybciej niż typowe odlewanie rodziny 380. Ważne jest, aby Caster rozumiał, jak radzić sobie z stopionym stopem B390. Niewłaściwe leczenie stopu powoduje łączenie się kryształów krzemu. Jeśli kryształy rosną przekraczające 150 mikronów, mogą powodować znaczne zużycie narzędzia obróbki, a nawet mogą powodować piony stresowe w odlewie.

Stop B390 jest również bardzo agresywny pod względem odlewanych narzędzi. Stopiony materiał musi być utrzymywany w temperaturach przekraczających 1300F. Wyższe temperatury i swobodne kryształy krzemowe powodują znaczne zużycie na oprzyrządowaniu odlewników, zimnej komorze i piecach topnienia. Możesz spodziewać się co najmniej 20% mniej żywotności narzędzia przy użyciu B390 niż można było doświadczyć z 380 stopami.

Stopy odporności na korozję

Czy twoje casting spędzi życie na zewnątrz i będzie musiało oprzeć się korozji?

Miedź jest aluminiowym stopem odlewającym odlewanie, który zmniejsza odporność na korozję. Stop 360 z tylko 0,6% miedzi jest doskonałym wyborem do odlewów z tym wymaganiem. Z tego powodu komponenty morskie i pompy są często wytwarzane z 360 stopów.

Stopy do ciśnienia

413 stop jest stopem eutektycznym Al-Si. Oznacza to, że zestala się w najwęższym zasięgu dowolnego z stopów odlewu. Sukniowanie odlewań aluminiowych rozpoczyna się na powierzchni matrycy, a proces trwa stopniowo do wewnątrz w kierunku środka termicznego odlewu. Front zestalania wytwarza dźwiękową skórę, która jest ciśnienie. Ponieważ stop ten zestala się w tak ciasnym zakresie, ciśnieniowa skóra rozciąga się znacznie głębiej na odlew niż inne stopy.

Odlewanie wyprodukowane z 380 rodzin może być również naciskowe, jeśli odlew jest zaprojektowany z myślą o tym, a skóra nie jest usuwana przez wtórny proces obróbki.

Stopy strukturalne

Opracowano nowe stopy, które umożliwiają stosowanie odlewów matrycy do części strukturalnych. Przykładami części konstrukcyjnych są komponenty ciała samochodowe, takie jak mocowania uderzeń, panele drzwi i kołyski silnika. Stopy strukturalne są również często występujące w ramach dla przemysłu morskiego i branży rekreacyjnej w terenie. Odlewy strukturalne będą miały wysokie obciążenia mechaniczne podczas użytkowania i mogą być spawane lub nitowane podczas montażu.

Żelazo jest niezbędnym zanieczyszczeniem stopów odlewających aluminium, ponieważ zapobiega lutowaniu aluminium do stali matrycy podczas procesu odlewania. Stopy strukturalne zastępują żelazo manganem i strontem, aby zapobiec lutowaniu. Usunięcie żelaza znacznie zwiększa właściwości mechaniczne stopu, umożliwiając jego zastosowanie w zastosowaniach strukturalnych.