Seipo-Die-Casting-Process-Guide

Meta Opis:
Master Aluminium Die Casting z Przewodnikiem ekspertów Seipo. Naucz się kroków, wskazówek dotyczących projektowania i w jaki sposób nasz certyfikowany proces IATF-16949 zapewnia precyzję o dużej objętości. Zdobądź bezpłatną wycenę!

Wstęp

Co to jest odlewanie i dlaczego ma kluczowe znaczenie dla lekkich, złożonych części metalowych? W tymPrzewodnik procesu odlewu, Seipo-lider w odlewie aluminium wysokociśnieniowego-pokrusza, w jaki sposób zaawansowane techniki przekształcają stopiony metal w komponenty precyzyjne dla motoryzacyjnej, lotniczej i elektronicznej.

Proces odlewania matrycy: krok po kroku

1. Projektowanie i oprzyrządowanie

   • Inżynierowie SEIPO optymalizują modele CAD pod kątem produkcji (kąty szkicu, grubość ściany).

   • Niestandardowe formy stalowe są obrabiane do tolerancji ± 0,02 mm.

2. Topnienie i wstrzyknięcie

   • Stopy aluminium (ADC12, A380) stopione w 700 ° C+

   • Wtrysk pod wysokim ciśnieniem(Ponad 1000 barów) wypełnia formy w milisekundach.

3. Chłodzenie i wyrzucanie

   • Szybkie chłodzenie zapewnia stabilność wymiarową.

   • Zautomatyzowane wyrzucenie minimalizuje uszkodzenie części.

4. Przycinanie i wykończenie

   • Nadmiar materiału usunięty przez przycinanie CNC.

   • Obróbka powierzchniowa: anodowanie, powłoka proszkowa, piaskownica.

Dlaczego warto wybrać proces rzucania Seipo?

• Precyzja: Trzymaj tolerancje na± 0,05 mmdla złożonych geometrii.

• Efektywność: Produkcja o dużej objętości (ponad 50 000 jednostek/miesiąc).

• Materialna wiedza specjalistyczna: ADC12, A360, A413 stopy dla równowagi siły/wagi.

• Integracja kompleksowa: Casting + CNC Mękawka + QA w jednym obiekcie.

„Przewodnik procesu Seipo wyeliminował wady projektowe w naszych obudowach baterii EV”.
-Dostawca z poziomu samochodowego-1

Kluczowe aplikacje

• Automobilowy: Wsporniki silnika, obudowy czujników, komponenty e-motoryczne

• Elektronika: 5G ciepło, obudowy dronów, obudowy złącza

• Przemysłowy: Ciała pompowe, systemy zaworów, części robotyczne

Wskazówki dotyczące projektowania inżynierów Seipo

1. Grubość ściany: Jednolite ściany (2-5 mm) zapobiegają defektom.

2. Ribs & Bosses: Wzmocnij części bez dodawania wagi.

3. Szkic kąty: 1-3 ° zapewnia płynne wyrzucenie.

4. Systemy bramkowania: Zoptymalizowany przepływ zmniejsza porowatość.

Zapewnienie jakości

Każda część przechodzi:

• Kontrola rentgenowska (kontrole porowatości)

• Pomiar CMM

• Testowanie ciśnienia

• IATF 16949 i certyfikowane protokoły ISO140001

Partner z Seipo

Gotowy do wykorzystania naszychPrzewodnik procesu odlewudla twojego projektu?
✅Bezpłatna recenzja projektu
✅Prototyp za 15 dni
✅Produkcja o dużej objętości

Zdobądź niestandardową wycenę już dziś!